插片散熱器生産工藝規程

 

    一、插片散熱器關於高密齒和舌比大的模具試模時,第一支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒.

 

    二、插片散熱器生產試模前,必須調整好擠壓中心,擠壓軸、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上.

 

    三、插片散熱器在試模和正常生產過程中,鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間.

 

    四、插片散熱器模具加熱溫度按常規模具溫度,控製在480℃左右,直徑200mm以下的平模保溫時間不得少於2小時,如果是分流模保溫在3小時以上;直徑大於200mm以上的模具保溫4-6小時,以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻.

 

    五、插片散熱器在試模或生產前,必須用清缸墊清理幹淨盛錠筒內膽,並查看擠壓機空運行是否正常.

 

    六、插片散熱器試模或剛結束生產時,擠壓機自動檔關掉,各段開關歸零位.從最小壓力結束慢慢的起壓,出料大概3-5分鍾,鋁填充過程時要緊控製好壓力.壓力控製在100Kg/cm2以內,電流表數據為2-3A以內,一般80-120Kg/cm2可以出料,之後才可慢慢的加速,正常生產時擠壓速度以壓力小於120Kg/cm2為準.

 

    七、插片散熱器模具在試模或生產過程中,如發現堵模、偏齒、快慢偏差太大等現象時要立刻停機,並以點退的方法卸模,幸免模具報廢.

 

    八、插片散熱器在試模或生產過程中,出料口必須通暢,墊支或夾具鬆勁依據出料情況有理掌握.隨時觀察發現異常情況,即時處置,該停機時要馬上停機.

 

    九、插片散熱器矯直過程中,要認真檢測前後變化,操作規範,用力適度,嚴保谈球吧体育app下载官网手机版質量.

 

    十、插片散熱器比照生產計劃單要求有理定尺,鋸切時,鋸齒進料速度不能太快,幸免打傷端頭,端頭必須鉗正,去掉飛邊和毛刺.

 

    十一、插片散熱器裝筐要規範,包括墊條要擺放有理,幸免損害型材.

 

    十二、插片散熱器溫度控製在190±5℃,保溫2.5-4小時,出爐落伍行風冷.

 

    以上就是插片散熱器生産工藝規程內容.