北京散熱器廠家!金旗艦散熱器生產工藝——18道精工細作隻為溫暖家居生活!

　　工藝：

　　1焊接+2拋光+3單片打壓+4組焊+5整體打壓+6酸洗+7磷化鈍化+8第三次打壓+9去應力+10防腐底襯+11烘幹+12主體防腐+13烘幹打磨+14第四次打壓+15外表噴塑+16烘烤+17打磨+18外表噴塑

　　------18道工藝成就細節完美散熱器!

　　1》焊接;

　　采用意大利高頻焊接設備及技術。使用銅銀合金焊條;北京散熱器廠家金旗艦散熱器采用意大利高頻焊接設備及技術;

　　高頻焊接技術瞬間產生超高溫，焊接點熔化充分，北京散熱器廠家金旗艦鋼製散熱器、銅鋁複合散熱器、衛浴散熱器使用的皆是—銅銀合金焊條熔化後固定性浸透性佳，焊接結果大大優於一般電氣焊氬弧焊。

　　2》拋光;

　　北京散熱器廠家金旗艦拋光工藝堅守“寧肯慢，不可快，寧輕，勿重”的原則;

　　拋光散熱器外表毛糙度得以整平，從而獲得平滑光亮的外表。拋光可以填充外表毛孔、劃痕以及其它外表缺陷，從而提高勞累阻力、腐蝕阻力;

　　3》單片打壓(第一次打壓);對單柱散熱器打壓，壓力為：1.8兆帕(約18公斤);

　　4》組焊;

　　散熱器通過組焊形成毛坯，依據您的需求‘量身定製’;北京散熱器廠家金旗艦采用意大利高頻焊接設備及技術;

　　5》整體打壓(第二次打壓);對焊接成型的散熱器毛坯整體打壓;

　　6》酸洗;放入強酸溶液中輕度腐蝕，清除外表毛癖。油汙及不均勻的氧化層;

　　7》磷化鈍化;在磷化液中浸泡，在外表形成均勻的氧化層(附一層鋅模);

　　8》第三次打壓;以檢驗焊點，焊縫的薄弱處經酸洗磷化後是否出現問題;

　　9》去應力;

　　熱時效去應力(TSR)是將散熱器由不高於150℃緩慢、均勻加熱至550℃左右，保溫4~8小時，再嚴格控製降溫速度至150℃以下出爐，達成排除糟粕應力的目的，可以保證散熱器精度和預防裂紋產生。

　　10》防腐底襯;內腔灌入有機油脂防腐液

　　11》烘幹;

　　北京散熱器廠家金旗艦采用德國進口烘幹噴塗設備，將PLC自動控製、變頻調控、聲光電液氣綜合作業等與散熱器烘幹有機結合，智能化烘幹技術大大強化散熱器品質;

　　12》主體防腐;核心防腐;向內腔灌入武漢大學最新研製的超強防腐液 TY-3318;

　　13》烘幹打磨;

　　第一次打磨;用進口砂紙手工精細打磨----輕度打磨;

　　在精良的毫ナ簸藝基礎上，依照意大利，〈歐盟〉的行業慣例，隻需進行輕度打磨即可實現散熱器外表光潔平整，北京散熱器廠家金旗艦散熱器使用意大利進口專用砂紙手工重複精細打磨，不損害基材。

　　14》第四次打壓;

　　以檢驗焊點，焊縫的穩定性。打壓壓力〈壓強〉為2.0兆帕〈20公斤〉，此為歐盟的行業標準。高於1.2兆帕國內行業慣例，集中供暖係統的壓力—般為0.4-0.6兆帕，但考慮散熱器長時間承壓造成金屬勞累等因素，2.0兆帕的承壓力使散熱器使用壽命延長。

　　15》外表噴塑;

　　第一次靜電噴塑;采用業內頂級噴塗設備(瑞士原裝進口金馬噴槍)，將帶負電和塑粉噴與帶正電散熱器外表，然落伍入自動流水化烘烤線裏用200-220°C高溫烘烤30-35分鍾。

　　使用美國杜邦塑粉，粉末更精細，顆粒直徑爲國內同類中文谈球吧体育app下载官网手机版的40﹪，噴塗厚度爲145-175微米，噴塗附著力強。采用意大利原裝進口設備，噴槍噴射均勻，烘烤溫度穩定。溫度誤差爲±1.5℃，而國內同類設備溫度誤差有的高達±10℃。

　　16》烘烤;烘烤與11道工藝異曲同工之妙，采用德國進口烘幹噴塗設備;

　　17》打磨;二次打磨;將首次噴塑後的散熱器外表用外表專用砂紙重新打磨;

　　18》外表噴塑;

　　二次靜電噴塗;打磨後再次噴塑;

　　第二次噴塗，第一次噴塗後再進行輕度打磨接著再次噴塗烘烤。二次噴塗有效地籠罩第一次噴塗留下的渺小暇疵，使散熱器外表光潔無暇。

　　完美收官!

　　最後重點提示：散熱器品質全然在選材;

　　鋼材依含碳量多少可分爲高碳鋼和低碳鋼，低碳鋼的機械性能和防腐性能皆優於高碳鋼。從鋼材的軋製過程可分爲冷軋鋼和熱軋鋼，從一般意義上講，與熱軋鋼相比，冷軋過程使鋼材的物理結構發生良性變化提高了鋼材的品質。

　　暖通專用鋼材專爲暖通係統製造，防腐性能優良。

　　與大部分國產鋼材不同，北京散熱器廠家金旗艦采用的 日本進口鋼材都通過了非常嚴格的 γ射線探傷檢驗，確保無砂眼〈砂眼是新型散熱器質量的超級殺手〉。