銅鋁複合暖氣片觀看簡介與生産規程介紹

 

　　銅鋁複合暖氣片簡介

 

　　銅鋁複合暖氣片是一種把銅管與鋁翼型材用精密漲壓工藝做成散熱元件的新型高效節能采暖暖氣片。是國家推廣的新谈球吧体育app下载官网手机版,是傳統鑄鐵暖氣片的換代谈球吧体育app下载官网手机版。散熱方法以對流為主。造型高貴雅致，散熱性能精良，承壓能力高，熱媒在銅管中固定，不與鋁直接接觸，因此，使用壽命更長。又因銅和鋁的傳導性能優異，熱功效很高。適合各種中、高檔住宅和辦公場所。大工匠銅鋁複合暖氣片按中心距分為十幾種，顏色和長度有多種等由用戶選擇。暖氣片由上下護罩和主體兩部分組成，上下護罩可分為單體和通體兩種，通過護罩的散熱窗口有百葉窗式、波浪式等多種供選擇，護罩可靈活拆卸，以便宜維護；主體結構分單水道和雙水道兩種，其它均雷同。外表采用先進的靜電噴塑和烘幹等工藝，色彩豔麗，經久耐用，幹淨便宜。為充分節約空間，一般用托卡托掛安裝的牆壁上。

 

　　銅鋁複合暖氣片擠壓生產工藝規程

 

　　在生產銅鋁複合暖氣片時，關於高密齒和舌比大的模具試模時，第一支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。試模前，必須調整好擠壓中心，擠壓軸、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。在試模和正常生產過程中，鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間。模具加熱溫度按常規模具溫度，控製在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時間不得少於2小時，如果是分流模保溫在3小時以上；直徑大於200mm以上的模具保溫4-6小時，以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。

 

　　在試模或生産前，必須用清缸墊清理幹淨盛錠筒內膽，並查看擠壓機空運行是否正常。試模或剛開始生産時，擠壓機自動檔關掉，各段開關歸零位。從最小壓力開始慢慢的起壓，出料大概3-5分鍾，鋁填充過程時要緊控製好壓力。壓力控製在100Kg/cm2以內，電流表數據爲2-3A以內，一般80-120Kg/cm2可以出料，之後才可慢慢的加速，正常生産時擠壓速度以壓力小於120Kg/cm2爲準。

 

　　在銅鋁複合暖氣片模具在試模或生產過程中，如發現堵模、偏齒、快慢偏差太大等現象時要立刻停機，並以點退的方法卸模，幸免模具報廢。在試模或生產過程中，出料口必須通暢，墊支或夾具鬆勁依據出料情況有理掌握。隨時觀察發現異常情況，即時處置，該停機時要馬上停機。矯直過程中，要認真檢測前後變化，操作規範，用力適度，嚴保谈球吧体育app下载官网手机版質量。

 

　　比照生産計劃單要求有理定尺，鋸切時，鋸齒進料速度不能太快，幸免打傷端頭，端頭必須鉗正，去掉飛邊和毛刺。裝筐要規範，包括墊條要擺放有理，幸免損傷型材。要求鋁製型材時效溫度控製在190±5℃，保溫2.5-4小時，出爐後進行風冷。

 

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